静电喷涂必会的操作技巧以及应注意的问题

(一）掌握正确的静电喷涂操作程序

静电喷涂操作包括开机和停机两个程序，下面以旋杯式电喷涂为例，说明静电喷涂的开机和停机程序。

1.开机程序

先开动旋杯电动机使旋杯转动，观察旋杯转速是否正常，然后先打开高压静电发生器的低压开关，再打开髙压开关，这时高压指示灯会亮，高压发生器中的绝缘油会有轻微振动。

喷枪上的高压数值目前尚无法用仪器测量，所以只能凭经验，为判断喷枪'是否已带有高压，可手执一良好绝缘的棒，在棒的一端绕上接地电线，让电线逐渐接近喷枪，如果有高压即会发生火花放电现象，电弧间距离为1cm时估计电压为10KV，电压升髙发生电弧的距离会增大，最大可拉长至8～12cm。打开高压发生器后要注意防止人被电击。然后开动输漆泵，观察旋杯上有无漆雾喷出。一切正常后即可关掉输漆泵，待送人工件后再打开输漆泵开始喷漆。

2.停机程序

喷涂完毕后先关掉输漆泵，停止向旋杯输漆，再关闭高压发生器，将输漆管接到装有稀料的溶剂桶中，灌人稀料清洗管道。将设备清洗干净后关闭旋杯动力。其他静电喷涂的操作程序大致相同,在操作中特别要注意的是检验喷枪是否带有高压，工件是否良好接地，喷涂结朿后一定要用溶剂将设备清洗干净。

(二）工件必须良好接地

在静电喷涂生产线中，工件通常通过工件-吊具-运输链―房屋钢忤-接地的连接方式与地相连，其中除工件外，吊具在静电喷涂中最易附着涂料，反复使用后，涂料在吊具上会越积越厚而使吊具接地不良并导致工件接地不良，不仅影响涂装效果，而且电荷的蓄积会导致火花放电的危险，所以要及时检査吊具的接地情况。

检査的一种方法是用耐压1000V的摇表测量，大地与工件间的绝缘电阻如果超过1MΩ,即表示工件接地不良，要立即剥除吊具上附着的涂料。另一种方法是用非接触式的静电荷检测器测定刚经过涂装的被涂工件表面电位，如不是零电位则可判定接地不良。

(三）认真做好设备的清洗

喷枪上的放电极是清洗的重点部位，在使用静电喷涂设备过程中，在放电极上会附着涂料，使荷电效率下降，因此每次作业完毕后都应用棉纱蘸溶剂把放电极、电喷枪的喷嘴清洗干净。在擦洗前放电极应接地，把带的电荷放尽以免使易燃溶剂着火。

静电喷枪的壳体及支架固定座、输漆管、输气管、髙压电缆等电气绝缘体上如果附着上涂料后，不仅会产生漏电现象，而且还会发生表面放电和绝缘电阻被烧毁引起火花放电的危险，所以喷涂完毕后，这些部件都应用棉纱蘸溶剂清洗干净并晾干，保持干燥和清洁。

(四）注意操作过程中的安全

静电喷涂中主要的安全隐患是由于电火花引起的燃烧和爆炸。发生燃烧和爆炸必须具备三个条件：存在氧气，有易燃或可燃物和引爆的火种。由于静电喷涂环境中不可能做到隔绝氧气，所以只能从去除易燃可燃物和避免火种的引燃作用下手避免燃烧的发生。