影响喷涂质量的客观因素

概述：涂料从喷枪中喷出到形成涂膜的过程包括涂料雾化、漆雾飞向工件和涂料在叫在工件中成膜三个步骤。每一步骤处理不当都会影响喷涂的效果。而影响每一步骤的主观因素和客观因素都很多，所以出现问题时从主客观两方面找原因。

1.影响涂料雾化的因素

涂料只有被雾化分散成细微的颗粒才能形成均匀和薄的涂层，所以雾化效果是影响喷涂效果的重要因素。理想的喷雾形状应对称，分布均匀，边缘清晰，喷雾形状边绿之外只有少量的漆雾颗粒存在。

影响涂料雾化效果的因素主要有以几个。

（1）涂料的黏度

黏度大说明涂料颗粒之间内聚力大，不易彼此分开，所以需要通过加稀释剂或加热的办法克服颗粒间的相互作用力，使其变得更易雾化。

（2）雾化空气的压力

空气喷涂是靠空气帽喷出的压缩空气产生的负压作用把涂料分散的，因此雾化空气的压力不够，往往是空气喷涂未能取得很好雾化效果的重要原因。而在涂料取得理想雾化效果的前提下，应选用最低的空气雾化气压，为使空气喷嘴高效运行，压缩空气气源需提供充足的供气量，而使用内部混合式喷嘴时，喷枪中的雾化气压应与涂料的液压保持相等。

（3）扇形喷雾宽度

空气帽上有调节涂料喷雾图形宽度的侧喷如果形成的扇形喷雾图形宽度不够，说明涂料分散程度不够，这时应通过调节喷雾图形的宽度，使徐料分散程度加大，以取得更好的雾化效果。

（4）涂料的流量

涂料从喷嘴中喷出速度过高，或涂料压力过大，都会使涂料的流量过大而来不及很好雾化。因此要通过调节涂料喷嘴的口径和涂料液压的方法调节好涂料流量。调整合适涂料液的原则是在满足喷枪所需涂料流量要求的前提下，尽量使用最低液压。

使用空气喷涂时雾化气压和液压保持相等，而在高压无气喷涂时，采用使涂料理想雾化时的最低液压。调整气压和液压时应遵循的原则是：喷雾图形调好时的压力就是合适的，在可实现良好雾化的条件下，尽量选用最低压力。

2.影响漆雾从喷枪飞向工件时溶剂挥发的因素

在漆雾飞向工件和在工件上成膜的过程中，漆雾中的溶剂挥发情况对喷涂的效果有着重要影响。从喷枪飞向工件过程中，涂所含的溶剂挥发速率要适当，太快太慢都不好，太快造成涂膜过干，不易流平形成良好的涂层，太慢则会使涂膜中含溶剂过多而发生流挂。影响溶剂挥发速率的因素有以下几个。

（1）涂料中使用的溶剂和稀释剂的物理性能和数量

有的溶刑和稀释剂能迅速挥发，而有些挥发较慢，因此应选择挥发速率合的溶剂和稀释剂。而且所含溶剂的数量也应合适，数量过多或过少会影响涂膜的流挂或流平。

（2）雾化空气压力

雾化空气压力过大会使溶剂挥发速率过快，反之会使挥发速率较慢，所以一般应选择合适的雾化空气压力。

（3）喷涂区域的环境温度

溶剂挥发是一个吸热过程，周围环境温度高有利于溶剂挥发，所以不同季节溶剂挥发的速率是不同的。当冬季环境温度较低时，可采用给涂料加热的方法提高溶剂的挥发速度。

（4）涂料的雾化程度

雾化程度髙，分散细，有利于溶剂的挥发扩散。

3.影响溶剂在工件上挥发的因素

喷涂到工件上的漆雾颗粒中仍有一定数量的溶剂，溶剂应保持合适的挥发速率，如挥发速率过慢，会影响涂膜的形成并可能发生流挂，挥发时吸热使工件表面降温过多还会造成水蒸气结露，影响涂料对

工件的附着力。而含有溶剂数量过少或挥发速率过快，会影响涂膜的流平，影响固化后涂膜的性能。影响溶剂在工件上挥发的因素有：

（1）工件的表面温度和环境空气的温度温度高有利于溶剂挥发，反之则否。

（2）周边空气的流动速度空气流动快有利于溶剂挥发扩散所以为提高空气流动速度，应保持喷涂环境的良好通风。

闪蒸时间闪蒸时间指再次喷涂之前，为使溶剂从前一道它层中挥发掉所需停留的最短时间，包括两次喷涂之间的闪蒸时间和涂完面漆后的闪蒸时间。闪蒸时间的长短与使用溶剂的特性有发，快速挥发型溶剂的闪蒸时间短，挥发速率慢的溶剂需要的闪蒸时间长。