详解工程机械产品封存防锈、防护处理措施

1、引言

近些年来随着国家基本建设宏观调控力度的加大，国内的工程机械制造业在产品的发展方向及产品结构的调整方面取得了显著的成效，据统计国内工程机械行业的营业收入2011年已经达到5465亿元，产销量已双双跃居世界第一，成为国民经济发展的重要支柱。行业规模的持续扩张必将带来一个很现实的问题——产品的生产与销售总量远大于市场的需求量。供、需不平衡的矛盾日益突出，况且工程机械产品是一个受国家经济政策宏观调控影响较大的一个行业，同时也是一个产品销售受季节性影响较大的一个行业，几乎每一个制造厂家都会遇到待销售产品的短期或长期库存存放的问题，如何保证产品在存放期间保持完好的质量状态，不至于发生因时间或环境因素所带来的产品零部件腐蚀、生锈、老化等诸多弊病，这是每一个企业都要所面临的问题。

工程机械产品存放大多采用户外露天放置形式，受环境因素影响较大，直接遭受紫外线、雨水、潮气、盐雾、粉尘、空气中二氧化硫气体等腐蚀性介质的侵蚀，若不进行妥善的防蚀、防锈保护措施，很短的时间内一些防蚀薄弱的部位就会因复杂的环境因素而出现锈蚀、粉化、镀层脱落、失光等现象，为了避免这种情况的发生，就应该有足够的预防措施来保证。

我们知道任何一种工程机械产品需要防护的外露部位都是由涂漆件、电镀、发蓝零部件、标准连接件、铝制电器件、工程朔料等组成，这些零部件由于自身防蚀、装饰工艺的不同、其对应于外部腐蚀环境的承受能力也有很大的差异，一般来说易遭受腐蚀的部位依次为：未涂漆的机加工装配面、发蓝、发黑件、电镀件、铝制电器插接头、标准紧固件、涂装件的边、角、孔、洞、缝隙、铰接运动部位等。

2、主要腐蚀部位及原因分析

2.1未涂漆机加工面

工程机械设备上总有一些外露的机加工配合面如；销、轴、孔、滑轨滑道，囘转齿轮等,因功能要求无法进行涂装或氧化保护处理，直接暴露在大气中，受周围环境影响很短时间内就会产生锈蚀现象。

2.2电镀类部件

工程机械产品上的液压胶管接头，各类阀块、五金扣件、把手、有相对运动连接件、标准连接紧固件大多采用电镀锌或电镀镍的方法进行防蚀保护。但镀锌层在工业大气环境、海洋气候及空气潮湿条件下极不稳定，容易和大气中的硫化氢、氯离子等起反应遭受腐蚀，生成白色疏松的腐蚀产物，而阀块类的镀镍层由于镀层相对较薄，长期暴露在空气中遭受腐蚀性气体侵蚀、易发生表面锈蚀的现象。

2.3涂装件的边、角、孔、铰接运动部位

近十几年来、随着涂装技术在工程机械行业里应用与发展，新的涂装材料不断的更新换代，使得工程机械产品外观涂饰朝着汽车行业的标准看齐，装饰性保护涂层已成为工程机械类产品涂装的共识，脂肪族聚氨酯磁漆、氟碳涂料、有机硅氧烷涂料、粉末涂料已被广泛地应用于产品之中，一般来说这些品质优良的涂料加上正确的施工手段，完全可以满足产品防腐要求，但应当注意的是在涂漆件的边、角、孔及绞接部位，由于喷涂施工的固有特性，造成这些部位的漆膜厚度不够，同时也由于这些部位应力分布不均匀,易于集聚负电荷使其电位偏负，成为阳极而易被腐蚀。

3、防腐蚀保护措施及方法

工程机械产品的防锈封存一般以短期和中期防锈处理手段为主，防锈期限6个月～2年不等，防锈材料一般以防锈油（脂）、气相防锈纸为主，具有防锈效果好、工艺简便、成本低廉等优点、为大多数工矿企业所采用，但是防锈油类的品种繁多，如何正确选用防锈材料对产品进行防腐蚀处理，这才是防腐技术人员所要面临主要问题，在进行产品防护过程中，我们不仅仅局限于防锈油（脂）类等防腐材料，也可以采用一些其他类型的防护材料，如：荷露清漆、表板蜡、乳化性防护蜡、可剥性涂料等，针对产品的不同防护部位、产品防护期限的要求，合理地选用防护材料，对产品整机进行防护封存，下列表为工程机械产品封存防锈、防护处理的形式及选择。

工程机械

注【1】表板蜡主要成分：硅油混合物、脂肪类碳氢溶剂、丙丁烷混合气。适用于高级轿车表板、电脑、仪器、家电等制品的外表上光和清洁，板蜡中所含的硅氧烷基团和羟基硅油等物质，可以提高漆面的光泽、平整及耐磨、耐盐雾和防水性能。

注【2】荷露清漆；有机硅改性的聚氨酯（脂肪族)清漆，其作用机理为；在含有有机硅氧烷基团的大分子链上引入羟基，并使羟基与异氰酸酯固化剂反应固化，使高分子链形成网状结构，硅氧烷基团使涂层表面具有较低的表面张力，产生荷露效应，有机硅氧烷的引入也提高了漆膜光泽、耐磨、耐盐雾和防水性能。

4、结语

总之，工程机械产品封存防锈、防护处理是每一个工程机械厂家都要面对的现实问题，如果处理的不好，就会带来大量的人力、物力、财力和时间方面的损失，这些年来我们公司在这方面做了一些探索、积累了一些经验，当然工程机械产品的封存防锈、防护处理措施和手段很多，上表所列的防护措施是我公司常用的一些办法，收到了比较好的效果。

来源：现代涂料与涂装