涂料中的挥发性有机化合物会严重影响人体健康，包括皮肤和眼睛刺激、肾脏损害、癌症、生殖

功能紊乱、呼吸系统问题和认知功能受损。鉴于挥发性有机化合物对健康和环境的影响，它一直

处于监管范畴，且将继续受到监管。
为了降低臭氧浓度，美国环境保护署和多个政府机构发布相关法规，旨在减少各种不同来源的 

VOC 排放，其中包括工业涂料。法规界定有时可能不够明确，且各州之间法规也可能会有所不同。

随着限制性法规的不断变化，许多制造商正试图寻找可减少碳排放量并节省 VOC 处置费用的方法。

减少 VOC 的 3 个步骤:

大多数制造商分三步降低其涂装生产线的 VOC 排放量。

1. 减少目标涂料喷涂量

术语“传输效率”是指沉积在零件上的涂料数量与喷射过零件而浪费掉的涂料数量之比。我们可通

过提高传输效率来减少涂料喷涂量。 
减少涂料喷涂量随即可降低 VOC 释放量。同时还可以延长喷涂过滤器的使用寿命。 
传输效率因采用不同喷涂技术得以提高。通过尽可能提高输送效率和减少喷涂量，制造商不仅可

以节省成本，而且还能够减少维护、清洁工作，降低过滤器成本和 VOC 排放量。

2. 控制使用的溶剂量 

可以通过精确混合和配比保证来减少溶剂用量。这样可确保以正确比例按需混合材料，以实现最

佳性能。精确的流量控制可实现持续、平稳的流体输送。
混合点更靠近喷枪的多组份配比器最多可减少 80% 的冲洗浪费，并可提高颜色更换速度。此独

特设计可确保在喷涂之前将涂料精确混合。对于制造商而言，这意味着可降低 VOC 排放并减少

涂料浪费。

3. 考虑自动化涂装生产线

喷涂间是危险的环境。整天在喷涂间工作的员工会暴露在有毒烟雾和爆炸性化学物质中。 

自动化最多可减少 30% 的涂料消耗。得益于机器人的准确性，您可以更好地控制且更接近涂料

用量，这将大大降低材料成本。 

为了进一步减少浪费，生产经理应查看与机器人搭配使用的设备的类型。使用混合点靠近喷枪的

多组份配比器和可提高传输效率的自动静电喷枪，可以节省材料成本和 VOC 处置费用。使用易于

与机器人技术集成的喷涂设备可确保喷涂参数和喷涂运动每次都完全相同，从而可提高质量。

各种不同规模的制造商都会从自动化所提供的众多优势中受益。自动化技术为制造商节省的费用可

远远超过安装启用成本。处处都可以节省成本，包括质量提升和产量增加，以及减少浪费和间接成

本等。如果您曾经考虑过在您的工厂中使用自动化技术，那么现在您一定会给出肯定回答。