概述：传统的空气喷涂是一种广泛的快速涂装法。空气喷涂是利用压缩空气气流将涂料虹吸至喷枪口，继而进行雾化，喷射到被涂工件表面，达到对表面进行涂装的目的。传统的有气喷涂机，设备简单、价格便宜。但为了使涂料获得良好的雾化，并得到完美无缺的涂层，必须将空气的流量和压力、涂料的黏度调整到最佳的状态。

1.喷涂设备

压力罐或“压力桶”通常与传统的低压有气喷涂的喷枪配套使用。它能够使涂料在固定的压力下，从压力罐经软管进入到喷枪，然后在低压气流的推动下使涂料雾化并射流到物体表面，达到涂装的目的。生产设备工作原理如下。

用一根空气软管将压缩空气源与压力罐盖上的压力调节器相连接一小部分空气通过压力调节器使压力罐内的涂料保持一定的压力；大部分空气则从另一根空气软管进入喷枪，使带有一定压力的涂料雾化。

压力罐内的涂料在压缩空气的作用下从涂料软管到达喷枪。装在压力罐内的手动的或风动的搅拌器 可以防止涂料的沉淀（见图）。

1—空气压缩机 2—油水分离器  3—压力表和控制器  4—压力输送管  5—涂料输送管；6—涂料贮罐；7—密闭盖；8—喷枪

有气喷涂（压力罐）适用于无机硅酸锌底漆的施工。对于大面积裝饰涂料的施工，建议使用有气喷涂。它相对于—般的有气喷涂（虹吸型、重力型）要大大地节省加料时间。同时, 它可以在不浪费涂料的情况下，根据涂装对象自由旋转喷枪角度，进行有效的喷涂。压力罐的容量可以达20L，在工作场地页可以方便移动。

2.空气喷涂优缺点

（1）优点:

① 被涂表面成膜性能好，光滑美观；

② 不论工件大小均可进行；

③ 涂装效率高；

④ 对水性涂料更为合适。

(2）缺点:

① 涂料损耗大；

② 高溶剂用量对环境污染影响大； 

③ 压力过髙会发生干喷；

④ 环境风力过大涂料损失大；

⑤ 涂料黏度过大不宜施工。

3.注意事项

（1）压缩空气压力应控制在0.15~0.5MPa及以下，低压以能将涂料吸出且喷出雾化良好为准；

（2）尽量安排在室内进行；

（3）使用多组分涂料时应及时清洁工具，否则会在罐内发生固化；

（4）如果传统的有气喷涂方法操作不当，也会产生由于喷涂过量和漆雾反弹而造成的涂料大量浪费。此外，由于涂料黏度调配得不好，还可能造成涂料流量小，涂层表面出现气泡和、 凹凸不平等问题。传统的有气喷涂的主要缺点是，不能喷涂厚浆型涂料，因为大多数涂料必须稀释到合适的黏度才能雾化，这样就会丧失其厚浆性。